Horizontálne vertikálne CNC frézovanie
video

Horizontálne vertikálne CNC frézovanie

CNC fréza je výkonný stroj, ktorý dokáže automaticky spracovať rôzne položky prostredníctvom počítačových programov. Je to ako malý robotník tancujúci na rotujúcom nástroji, ktorý dokáže obrobok rozrezať do rôznych požadovaných tvarov a veľkostí. Táto technológia je veľmi inteligentná a môže nám pomôcť efektívnejšie vyrábať priemyselné produkty a zlepšiť efektivitu výroby. Preto je CNC frézka veľmi praktický nástroj, ktorý nám môže uľahčiť a spríjemniť prácu!
Zaslať požiadavku
Chat teraz
Predstavenie výrobku
Popis produktov

product-975-650

CNC frézovanie funguje tak, že začína zo súboru CAD a stroj číta kódované pokyny na spracovanie. CAM softvér prevádza CAD návrhy do strojovo čitateľného formátu a programy CNC strojov používajú G-kód na vedenie stroja pri každom pohybe. Frézovacie stroje používajú rotačné valcové frézy, ktoré môžu vykonávať rezy pod rôznymi uhlami a axiálnymi pohybmi, čím replikujú CAD návrhy s vysokou presnosťou a účinnosťou. Pomocou subtraktívnych techník obrábania môže CNC frézovanie produkovať veľkoobjemové a vysoko zložité diely. Po navrhnutí finálnej časti v CAD ide do finálnej výroby na frézke.

 

Pri vertikálnom frézovaní sa ako pracovná plocha zvyčajne používa trojosový frézovací stôl, ktorý je umiestnený pod ramenom a je vybavený vretenom. Ak sa použije vertikálna revolverová fréza, vreteno môže byť upevnené. V tomto prípade sa stôl môže pohybovať pozdĺž osi X a Y. Taktiež, ak používate lôžkovú vertikálnu frézku, stôl sa môže pohybovať iba po osi X, zatiaľ čo vreteno sa pohybuje po dĺžke ramena v smere osi Y. Stručne povedané, použitie rôznych zariadení a pracovných metód v rôznych frézovacích strojoch môže lepšie spĺňať rôzne potreby spracovania.

 

Pri bežnom frézovaní sú rezné nástroje nástroje používané na rezanie obrobkov. Fréza je bežne používaný rezný nástroj, ktorého os je rovnobežná s povrchom obrobku. Fréza má na obvode zuby, ktoré môžu rezať obrobok. Je možné použiť úzke aj široké frézy, čo umožňuje väčšiu hĺbku rezu a väčšiu plochu. Frézy sa tiež delia na hrubozubé a jemne ozubené. Frézy s hrubými zubami sú vhodné na rezanie s nízkou rýchlosťou a rýchlym posuvom, zatiaľ čo frézy s jemnými zubami sú vhodné na rezanie s nízkou rýchlosťou a rýchly posuv. Takto sú spracované časti detailnejšie a prepracovanejšie.

 

Horizontálne frézovanie znamená, že vreteno je pri frézovaní horizontálne, nie vertikálne. Inak je to veľmi podobné vertikálnemu frézovaniu. Všeobecne možno povedať, že horizontálne frézovanie je vhodné na väčšie alebo dlhšie veci. Horizontálne frézovanie je vhodné aj vtedy, ak je na dielci alebo na nástroji veľa triesok (ako triesok), ktoré je potrebné odstrániť.

product-2103-1279

 

Rezný nástroj sa pri obrábaní otáča kolmo na povrch obrobku. Používa čelnú frézu, ktorá má zuby na obvode a čele frézy a používa sa na aplikácie jemného obrábania. Na vytváranie rovných plôch a kontrolu kvality hotového výrobku možno použiť aj čelné frézovanie. Čelné frézovanie poskytuje lepšie výsledky ako iné frézovacie procesy, môže vyhladzovať povrch a možno ho použiť s vertikálnymi aj horizontálnymi frézkami.

 

Na zabezpečenie presnosti spracovania CNC frézovaním je potrebné vychádzať z nasledujúcich aspektov: vybrať vhodné nástroje, prípravky a parametre spracovania; primerane usporiadať postupnosť spracovania a plánovanie cesty; vykonávať kontrolu a kalibráciu pred spracovaním; okamžite vymeňte poškodené nástroje, nastavte upínacie prostriedky atď.; Chladenie a mazanie rezných nástrojov na zníženie opotrebovania a akumulácie tepla; Použitie vysoko presných riadiacich systémov a meracích prístrojov. Zároveň posilňujeme školenia zručností zamestnancov a povedomie o kvalite, aby sme zabezpečili štandardizované operácie a stabilnú kvalitu.

 

Kontrola kvality spracovania je dôležitým prostriedkom na zabezpečenie kvality obrobkov pri CNC frézovaní. Tento proces možno vykonávať rôznymi spôsobmi, ako je vizuálna kontrola, použitie trojrozmerného súradnicového meracieho zariadenia, kontrola drsnosti povrchu, meranie tvrdosti a analýza zloženia materiálu. V tomto procese musíme vybrať vhodné skúšobné metódy a zariadenia podľa vlastností a požiadaviek obrobku, formulovať normy a metódy, zaznamenávať a analyzovať údaje.

Otázka: Ako predĺžiť životnosť nástroja?

Odpoveď: Existuje veľa faktorov, ktoré je potrebné zvážiť, pokiaľ ide o to, aby vaše nože vydržali dlhšie. V prvom rade musíme používať kvalitné nástroje a vysoko presné nástroje. To zaisťuje pevnosť a stabilitu nástroja a predlžuje jeho životnosť. Po druhé, upravte rezné podmienky, ako je rýchlosť rezania, posuv a hĺbka rezu. Rozumné rezné parametre môžu znížiť opotrebovanie nástroja a urobiť ho odolnejším.

Otázka: Aké sú požiadavky na frézovacie nástroje?

Odpoveď: Výber správneho noža vyžaduje zváženie materiálu, tvaru, veľkosti a schopností. Najlepšie je použiť materiály s vysokou tvrdosťou a dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu, ako je karbid a keramika. Veľkosť a tvar nástroja by sa mali vyberať podľa veľkosti a tvaru obrobku, aby sa zabezpečili dobré výsledky rezania. Pri výbere reznej schopnosti nástroja by ste mali zvážiť aj vlastnosti obrobku, aby ste dosiahli najlepšie výsledky spracovania.

Otázka: Aké sú faktory, ktoré ovplyvňujú presnosť?

Odpoveď: Aby CNC obrábacie stroje mohli spracovávať vynikajúce obrobky, je potrebné zvážiť veľa faktorov. Prvým je nástroj, prípravok, materiál obrobku, množstvo rezu atď., čo všetko ovplyvní presnosť spracovania. Po druhé, rôzne tvary obrobkov, materiály, veľkosti a požiadavky na spracovanie si tiež vyžadujú rôzne metódy spracovania. Aby sme dosiahli kvalitné výsledky spracovania, musíme zvoliť vhodné nástroje, prípravky a parametre spracovania, aby presnosť spracovania spĺňala požiadavky.

Otázka: Ako sa vyhnúť zlyhaniam rezania?

Odpoveď: Porucha rezania sa vzťahuje na poruchu nástroja v dôsledku zlomenia, opotrebovania alebo prehriatia počas rezania, čo ovplyvňuje účinnosť a kvalitu spracovania. Aby k tejto situácii nedochádzalo, môžeme urobiť nasledovné opatrenia: vybrať nástroje vhodných materiálov a tvarov, kontrolovať parametre ako rýchlosť rezu, posuv a hĺbku, posilniť chladenie a mazanie nástrojov, znížiť opotrebenie a tvorbu tepla, včas Vymeňte poškodené časti nástroja alebo upravte upínacie prostriedky atď. Takto sa dá účinne zabrániť zlyhaniu rezania a zlepšiť efektivitu a kvalitu spracovania.

 

 

Populárne Tagy: horizontálne vertikálne cnc frézovacie služby, Čína horizontálne vertikálne cnc frézovacie služby výrobcovia, dodávatelia, továreň, CNC opracované induktory, CNC opracované kolíky, CNC opracované tesnenia, CNC opracované vačky, Pokročilá technológia obrábania CNC, CNC opracované prevody

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie