Aké sú procesy spracovania kovových lisovacích dielov?

Aké sú procesy spracovania dielov na lisovanie kovov a aké sú výhody spracovania dielov na lisovanie kovov v porovnaní s odliatkami a výkovkami. Spracovanie dielov na lisovanie kovov môže dielom priniesť tenké, rovnomerné, ľahké, pevné a iné vlastnosti a môže vyrábať diely s výstuhami a vlnitým lemovaním, ktoré je možné vyrábať inými spôsobmi na zlepšenie ich tuhosti.
Aký je prevádzkový proces bežnej metódy dierovania pri lisovaní kovov? Dierovanie je bežný proces razenia kovov. Kovová doska je upevnená na jednom mieste alebo presnejšie na pracovnom stole.
Na vytvorenie otvoru na kovovej platni použite rôzne nástroje a stroje a vytvorte sériu rôznych dutých oblastí na kovovej platni. Dierovanie je trochu iné, pretože po vyrazení na plech sa perforovaná časť vyberie a už sa nepoužíva.
Aby sa zabezpečilo, že sa kovová platňa nedeformuje, dierovanie musí byť nepretržitý proces. Oblasť okolo razidla musí byť presne navrhnutá. Stroj používaný v procese lisovania kovov je vyrobený z ocele s vysokým obsahom uhlíka a musí sa dôkladne udržiavať, aby nedochádzalo k pasivácii alebo pasivácii, čo by mohlo spôsobiť deformáciu tvaru kovovej dosky.
Metóda lisovania a vytláčania kovov
Metóda extrúzie pri lisovaní kovov je typický proces používaný výrobcami na výrobu produktov a komponentov s extrúznym tvarom. Spôsob vytláčania sa týka technológie výroby "uzavretej formy". V tomto prípade sa kovová platňa používa ako celok alebo vytláčaná na časti. Tento proces zahŕňa dve nezávislé formy, ktorých polohy sa postupne približujú k sebe na oboch koncoch kovovej platne a vytvárajú tvar mince.
Jednou z najväčších výhod metódy extrúzie je, že je veľmi účinná pri výrobe rôznych kovových častí a výrobkov s rôznymi toleranciami množstva. Je to tiež pomerne priama technológia, ktorá dokáže rýchlo a spoľahlivo vyvolať deformáciu (zvyčajne trvalú) na výrobku. Vďaka tomu sú diely alebo produkty vysoko odolné voči hlbokému fyzickému opotrebovaniu a silnému nárazu.