CNC presne opracované diely

CNC je skratka pre Computer Numerical Computer v angličtine.
Je to všeobecný názov počítačom podporovaného konštrukčného/výrobného systému (CAD/CAE) alebo numerického riadiaceho zariadenia a špeciálneho softvérového systému automatickej výrobnej linky. Je to riadiaci systém a zariadenie, ktoré využíva princíp digitálneho riadenia na realizáciu reznej funkcie obrábacieho stroja, automatickú výmenu nástroja a má rôzne monitorovacie funkcie; Jeho prominentnou vlastnosťou je, že dokáže jednoducho zostaviť programy na spracovanie, efektívne znížiť pracovné zaťaženie programovania, zlepšiť efektivitu práce a náročnosť práce používateľa; Zmenou formy vstupných údajov sa dokáže prispôsobiť rôznym požiadavkám a je jednoduché hardvérovo realizovať meranie súradníc bodov nástroja. V súčasnosti mnohé krajiny vyvíjajú túto technológiu a jej súvisiace produkty a technologické aplikácie. Čína začala takéto zariadenia vyvíjať začiatkom sedemdesiatych rokov a za posledných 20 rokov vytvorila značnú výrobnú kapacitu a podporný systém.
1. Analýza obrobiteľnosti
(1) Vyberte primeraný tvar a veľkosť polotovaru: pre hrubé frézovanie vo všeobecnosti vyberte tyč s väčším priemerom ako základný materiál na spracovanie; Pri jemnom vyrezávaní by sa mali čo najviac použiť malé zaoblené prechodové kusy, aby sa znížila hodnota drsnosti povrchu.
(2) Určite vhodnú metódu upínania a polohu referenčnej čiary polohy obrobku: napríklad horizontálna vyvrtávačka môže vybrať ľubovoľný bod na obrobku ako stred montážnej plochy; Vertikálny sústruh má stredovú rovinu dvoch otvorov ako stred montážnej plochy; Portálový hoblík zvyčajne používa krížovú drážku na vretenovej skrini ako polohovaciu referenčnú čiaru.
(3) Rozumne nastavte rozsah rýchlosti posuvu nástroja podľa materiálových vlastností dielov, ktoré sa majú spracovať: napríklad rýchlosť profilov duralovej zliatiny sa dá nastaviť medzi 50 a 80 m/min, aby sa splnili požiadavky na spracovanie rôznych povrchy.
(4) Správne vypočítajte čas procesu: keďže časový interval každého procesu je dlhý, je potrebné zvážiť situáciu, že viacero strojov a nástrojov pracuje súčasne.
2. Pripravte si postup
Na zabezpečenie bezproblémového ukončenia a kvality celého pracovného procesu je potrebné pre každý konkrétny proces sformulovať zodpovedajúci harmonogram prevádzky, teda postupový list. Formát programového hárku je vo všeobecnosti názov úlohy – popis obsahu (ako je uvedené v), kde úloha je používateľom definovaný krok spracovania a obsah zahŕňa špecifické parametre spracovania a plánovanie. Okrem toho je potrebné uviesť aj spôsob overenia postupu (skontrolovať, či nie sú vynechané kľúčové položky detekcie) a manipulačné opatrenia v prípade abnormálnych podmienok počas spracovania.
3. Implementujte spracovanie
1) Najprv vykonajte každý podprogram v poradí podľa obsahu a poradia vo vyššie uvedenom zozname programov. Ak narazíte na pokyn, ktorý nemožno dokončiť, musíte operáciu včas zastaviť a potom reštartovať zariadenie, aby pokračovalo v spracovaní.
2) Po dokončení všetkých programov generátor programov vydá úplný zoznam kódov obrábania pre nasledujúce volania horného ovládača obrábacieho stroja.