Orobenie nehrdzavejúcej ocele je zložitý proces, ktorý si vyžaduje starostlivé zváženie rôznych faktorov, najmä rýchlosť rezania. Ako dôveryhodný dodávateľ v oblasti obrábania nehrdzavejúcej ocele som bol svedkom z prvej ruky dôležitosť správneho rýchlosti rezu. V tomto blogu sa ponorím do odporúčaných rýchlosti rezania na obrábanie nehrdzavejúcej ocele, poskytujem informácie a praktické rady na základe dlhoročných skúseností.
Pochopenie obrábania z nehrdzavejúcej ocele
Nerezová oceľ je populárny materiál v rôznych odvetviach kvôli vynikajúcej odolnosti proti korózii, pevnosti a estetickej príťažlivosti. Jeho obrábanie však môže byť náročné z dôvodu jeho práce - tvrdenia prírody, vysokej húževnatosti a nízkej tepelnej vodivosti. Tieto vlastnosti môžu viesť k problémom, ako je opotrebenie nástroja, zlý povrch povrchu a zvýšené rezné sily, ak parametre obrábania nie sú správne vybrané.
Rýchlosť rezania, ktorá je definovaná ako relatívna rýchlosť medzi rezným nástrojom a obrobkom, je kľúčovým parametrom pri obrábaní nehrdzavejúcej ocele. Má významný vplyv na životnosť nástroja, produktivitu a kvalitu opracovanej časti. Aj vysoká rýchlosť rezania môže spôsobiť rýchle opotrebenie nástroja, prehriatie a dokonca aj rozbitie nástroja na rezanie. Na druhej strane, tiež - nízka rýchlosť rezania môže mať za následok neefektívne obrábanie, dlhé časy cyklu a zlú povrchovú úpravu.
Faktory ovplyvňujúce odporúčanú rýchlosť rezania
Niekoľko faktorov ovplyvňuje odporúčanú rýchlosť rezania na obrábanie nehrdzavejúcej ocele:
1. Zriedka z nehrdzavejúcej ocele
Existuje mnoho stupňov nehrdzavejúcej ocele, z ktorých každá má rôzne kompozície a vlastnosti. Austenitické nehrdzavejúce ocele, ako napríklad 304 a 316, sa široko používajú, ale sú známe svojou vysokou pracovnou tendenciou. Ferritické a martenzitické nehrdzavejúce ocele majú rôzne charakteristiky machinability v porovnaní s austenitickými stupňami. Napríklad martenzitické nehrdzavejúce ocele sú vo všeobecnosti machinistickejšie ako austenitické, pretože majú nižšiu mieru tvrdenia. Spravidla je rýchlosť rezania pre austenitické nehrdzavejúce ocele zvyčajne nižšia ako rýchlosť pre feritické alebo martenzitické stupne.
2. Materiál strihania nástroja
Typ materiálu rezacieho nástroja hrá dôležitú úlohu pri určovaní rýchlosti rezania. Bežné materiály na rezanie nástrojov na obrábanie nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú vysokorýchlostnú oceľ (HSS), karbid a keramiku. Nástroje karbidu sa široko používajú kvôli ich vysokej tvrdosti, odolnosti proti opotrebeniu a schopnosti odolávať vysokým rezným teplotám. Všeobecne môžu pracovať pri vyšších rýchlostiach rezania v porovnaní s nástrojmi HSS. Na druhej strane keramické nástroje môžu dosiahnuť ešte vyššiu rýchlosť rezania, ale sú krehkejšie a vyžadujú starostlivú manipuláciu.
3. Oprava obrábania
Rôzne obrábkové operácie, ako napríklad otáčanie, mletie, vŕtanie a nuda, majú rôzne požiadavky na rýchlosť rezania. Napríklad operácie otáčania zvyčajne umožňujú relatívne vyššie rýchlosti rezania v porovnaní s vŕtacími operáciami, pretože pri otáčaní je rezanie nástroja v nepretržitom kontakte s obrobkom a rozptyľovanie tepla je efektívnejšie. Frézovacie operácie môžu vyžadovať rôzne rýchlosti rezania v závislosti od toho, či ide o mletie tváre, koncové mletie alebo periférne mletie.
4. Geometria obrobku a podmienky obrábania
Geometria obrobku, ako je jeho priemer, dĺžka a zložitosť, môže ovplyvniť rýchlosť rezania. Napríklad obrábanie obrobku malého - priemeru môže umožniť vyššiu rýchlosť rezania ako veľký - priemer. Okrem toho používanie chladiacej kvapaliny, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu tiež interagujú s rýchlosťou rezania. Chladivo môže pomôcť znížiť teplo a zlepšiť životnosť nástroja, čo umožňuje vyššie rýchlosti rezania.
Odporúčané rýchlosti rezania pre rôzne scenáre
Otáčanie
Pri otáčaní nehrdzavejúcej ocele s náradím na rezanie karbidu, pre austenitické stupne ako 304 a 316 sa odporúčaná rýchlosť rezania zvyčajne pohybuje od 50 do 120 metrov za minútu (m/min). V prípade feritických a martenzitických stupňov môže byť rýchlosť rezania mierne vyššia v rozmedzí od 80 do 150 m/min. Ak používate nástroje na rezanie HSS, rýchlosť rezania by mala byť výrazne nižšia, zvyčajne v rozsahu 15 až 30 m/min.
Mletie
Pri frézovacích operáciách, pre karbidové koncové mlyny obrábanie austenitickej nehrdzavejúcej ocele, môže byť rezanie rýchlosti okolo 60 až 100 m/min. Pri použití tvárových mlynov môže byť rezacia rýchlosť mierne vyššia, až 120 m/min. V prípade feritických a martenzitických nehrdzavejúcich ocelí sa môže rýchlosť rezania mletia zvýšiť asi o 20 - 30%. Frézy HSS majú omnoho nižšie odporúčané rýchlosti rezania, zvyčajne medzi 10 a 25 m/min.
Vŕtanie
Vŕtanie z nehrdzavejúcej ocele je náročnejšia z dôvodu obtiažnosti evakuácie ChIP a rozptylu tepla. Pri použití karbidových cvičení je odporúčaná rýchlosť rezania pre nehrdzavejúcu oceľ Austeniticko okolo 20 až 40 m/min. V prípade feritických a martenzitických stupňov môže byť 30 až 50 m/min. Vŕtačky HSS majú nižšiu rýchlosť rezania, zvyčajne v rozsahu 5 až 15 m/min.
Tipy na optimalizáciu rýchlosti rezania
- Používajte chladivo: Aplikácia vhodnej chladiacej kvapaliny môže výrazne vylepšiť proces obrábania. Chladivo pomáha znižovať teplo, vypláchnuť čipy a predĺžiť životnosť nástroja. To umožňuje vyššie rýchlosti rezania bez nadmerného opotrebenia nástroja.
- Náter: Zvážte použitie potiahnutých rezných nástrojov. Povlaky, ako je nitrid titánu (TIT), titánový uhlíka (TICN) a hliníkový nitrid titánu (ALTIN), môžu zlepšiť tvrdosť nástroja, odolnosť proti opotrebeniu a mazanie, čo umožňuje vyššie rýchlosti rezania.
- Pravidelná kontrola nástroja: Pravidelne kontrolujte rezanie nástrojov na opotrebenie a poškodenie. OPATNÉ - Nástroje na výstup môžu spôsobiť zlú povrchovú úpravu a zvýšené rezné sily a môžu si vyžadovať zníženie rýchlosti rezania. Nástroje vymeňte včas, aby ste udržali efektívne obrábanie.
Naše schopnosti ako dodávateľ z nehrdzavejúcej ocele obrábanie
Ako popredný dodávateľ v odvetví opracovania z nehrdzavejúcej ocele máme rozsiahle skúsenosti s manipuláciou s rôznymi stupňami nehrdzavejúcej ocele. Sme vybavení štátom - z - umeleckého CNC obrábania, ktoré nám umožňuje presne ovládať rýchlosť rezania a ďalšie parametre obrábania. Náš tím kvalifikovaných inžinierov a technikov môže poskytnúť prispôsobené riešenia na základe vašich konkrétnych požiadaviek.
Ponúkame širokú škálu obrábacích služieb vrátaneCNC obrábanie dielov titánu a zliatiny titánu,300 kW Maglev Axiálny zadný sedadloobrábanie aVodorovné vertikálne CNC frézovacie služby. Či už potrebujete malý - dávkový prototyp alebo veľkú výrobu, môžeme splniť vaše potreby s vysokými kvalitnými výrobkami a konkurencieschopnými cenami.
Kontaktujte nás pre vaše potreby na obrábanie
Ak hľadáte spoľahlivého partnera pre vaše nerezové a oceľové obrábanie projektov, bolo by sme radi, keby ste sa od vás dozvedeli. Naše odborné znalosti v určovaní optimálnej rýchlosti rezania a ďalších parametrov obrábania zaisťujú, že dostanete vysoko kvalitné opracované časti, ktoré spĺňajú vaše presné špecifikácie. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite plodný obchodný vzťah a diskutujte o svojich požiadavkách na obstarávanie.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. CRC Press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.
