Hej! Ako dodávateľ CNC obrábaných kovových dielov sa často pýtam na rozdiely medzi obrábaním CNC a drôtom EDM pre kovové diely. Takže som si myslel, že napíšem tento blog, aby som vám rozobral jednoduchý a ľahký - porozumieť spôsobom.
Začnime s trochou pozadia. Bol som v snahe o dodávkuCNC presné obrábanie kovových dielovnejaký čas. V priebehu rokov som videl, ako sa tieto dva výrobné procesy vyvíjali a ako sa používajú v rôznych scenároch.
CNC obrábanie
Ovrobenie CNC je ako pracovný kôň kovu - pracovného sveta. Je to subtraktívny výrobný proces, čo znamená, že začína pevným kovovým blokom a odreže nechcené časti, aby sa vytvoril požadovaný tvar.
Ako to funguje
Stroj CNC používa počítačovo riadené nástroje, ako sú cvičenia, mlyny a sústruhy, na rezanie, tvar a tvorbu kovu. Prevádzkovateľ programuje stroj so sadou pokynov, ktorá mu hovorí, kde presne sa má rezať, ako hlboko sa rezať a akou rýchlosťou. Je to veľmi presný proces a moderné CNC stroje môžu dosiahnuť neuveriteľne tesné tolerancie.
Výhody
- Všestrannosť: Môžete použiť obrábanie CNC na širokej škále kovov vrátane hliníka, ocele, mosadze a titánu. Môže vytvárať časti rôznych veľkostí a zložitosti, od jednoduchých zátvoriek po zložité komponenty motora.
- Rýchlosť: Pre veľkú - objemovú výrobu môže byť obrábanie CNC veľmi rýchle. Akonáhle je stroj nastavený a naprogramovaný, dokáže rýchlo a dôsledne vydávať diely.
- Povrchová úprava: CNC obrábanie môže vytvoriť hladký povrch povrchu, ktorý je vynikajúci pre diely, ktoré musia vyzerať dobre alebo majú špecifické estetické požiadavky.
Nevýhody
- Zložité geometrie: Môže byť náročné vytvárať diely s veľmi zložitými geometriami, najmä tie, ktoré majú vnútorné dutiny alebo podrezané. Nástroje na rezanie musia mať prístup do oblastí, na ktorých pracujú, a niekedy to jednoducho nie je možné.
- Odpadový odpad: Pretože je to subtraktívny proces, existuje veľké množstvo materiálového odpadu. Kov, ktorý je odrezaný, sa zvyčajne vyradí, čo môže byť nákladné, najmä pre drahé kovy.
Drôt EDM
Na druhej strane drôt EDM je trochu špecializovanejší. Znamená to, že drôtené elektrické výstupné obrábanie a používa elektricky nabitý drôt na prerezanie kovom.
Ako to funguje
V drôtenej EDM sa cez kovovú časť privádza tenký, elektricky nabitý drôt. Drôt vytvára sériu elektrických výbojov, ktoré erodujú kov preč. Stroj posúva drôt pozdĺž predprotníckej dráhy, pričom kov rozrezal, ako ide. Je to proces, ktorý nie je - kontaktný proces, čo znamená, že počas rezania nie je na kov aplikovanú fyzickú silu.
Výhody
- Zložité geometrie: Wire EDM svieti, pokiaľ ide o vytváranie častí s zložitými geometriami. Môže prerezať hrubé kovy a vytvárať vnútorné dutiny, ostré rohy a zložité tvary, ktoré by bolo ťažké alebo nemožné dosiahnuť pri obrábaní CNC.
- Žiadne opotrebenie nástroja: Pretože medzi drôtom a kovom neexistuje fyzický kontakt, nie je tu žiadne opotrebenie nástroja. To znamená, že presnosť škrtov zostáva konzistentná počas celého výrobného procesu.
- Minimálny materiál: Non - kontaktná povaha drôtu EDM znamená, že na materiáli je minimálny stres. To je skvelé pre časti, ktoré sú vyrobené z krehkých alebo tepelných kovov.
Nevýhody
- Pomalá rýchlosť: Wire EDM je vo všeobecnosti pomalší ako obrábanie CNC, najmä pre výrobu veľkého objemu. Proces erodovania kovu si vyžaduje čas a stroj môže pracovať iba na jednej časti.
- Hrúbka materiálu: Existujú limity hrúbky kovu, ktoré je možné rezať pomocou drôteného EDM. Keď sa hrúbka zvyšuje, rýchlosť rezania klesá a presnosť si stáva ťažšie.
- Náklady: Wire EDM je drahší ako obrábanie CNC, hlavne kvôli špecializovaným zariadeniam a pomalou rýchlosťou výroby.
Porovnanie týchto dvoch
Pozrime sa na niektoré konkrétne aspekty, v ktorých sa líšia obrábanie CNC a drôt EDM:
Presnosť
Oba procesy môžu dosiahnuť vysokú presnosť, ale rôznymi spôsobmi. Zvrátenie CNC môže dosiahnuť tesné tolerancie na vonkajších povrchoch časti, zatiaľ čo drôtený EDM môže dosiahnuť vysokú presnosť vnútorných vlastností a zložitých geometrií.
Povrchová úprava
Ovrobenie CNC zvyčajne vytvára plynulejší povrchový povrch, zatiaľ čo drôtený EDM môže zanechať o niečo drsnejší povrch. Kroky po spracovaní sa však môžu použiť na zlepšenie povrchovej úpravy dielov drôtu - EDM.
Objem výroby
Pre výrobu vysokého objemu je obrábanie CNC zvyčajne lepšou voľbou kvôli svojej rýchlosti. Wire EDM je vhodnejší na výrobu alebo prototypovanie s nízkym objemom, kde sa zameriava na vytváranie častí s zložitými geometriami.
Náklady
Zväčšenie CNC je vo všeobecnosti náklady - efektívnejšie pre výrobu veľkého objemu, najmä pri používaní bežných kovov. Wire EDM je drahší, ale stojí za to náklady, keď potrebujete vytvárať diely so zložitými geometriami, ktoré sa nedajú vyrobiť pri obrábaní CNC.
Skutočné - World Applications
Videl som tieto procesy používané v rôznych odvetviach. Napríklad v automobilovom priemysle,Motocyklové strmene CNC - továreňČasto používajte obrábanie CNC na výrobu strmeňov kvôli svojej rýchlosti a schopnosti vytvárať diely so správnym povrchovým povrchom. Na druhej strane, v leteckom priemysle sa drôt EDM používa na vytváranie lopatiek turbíny a ďalších komponentov s komplexnými vnútornými geometriou.
V lekárskej oblasti,Presný kovový CNC obrábanie dielovsa bežne používajú pre chirurgické prístroje, kde sú rozhodujúce vysoká presnosť a dobrý povrchový povrch. Wire EDM by sa mohol použiť na vytváranie zákazných implantátov s komplexnými tvarmi.
Záver
Na záver, obrábanie CNC a Wire EDM majú vlastné jedinečné výhody a nevýhody. Výber medzi nimi závisí od konkrétnych požiadaviek vášho projektu, ako je zložitosť časti, objem výroby a rozpočet.
Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými kovovými dielmi a nie ste si istí, ktorý proces je pre vás ten pravý, neváhajte sa osloviť. Máme tím odborníkov, ktorí vám môžu pomôcť určiť najlepšiu výrobnú metódu pre vaše potreby. Či už potrebujete jednoduché diely vyrobené z CNC obrábania alebo komplexných komponentov vytvorených s drôtom EDM, máme vás zakryté. Poďme sa porozprávať a uvidíme, ako môžeme spolupracovať, aby sme váš projekt oživovali.
Odkazy
- „Výrobné inžinierstvo a technológie“ od spoločnosti Serope Kalpakjian a Steven Schmid
- „Moderné výrobné procesy“ od Johna A. Scheya
