Ako špecializovaný dodávateľ frézovacích dielov chápem kľúčovú úlohu, ktorú hrá čipový manažment v procese frézovania. Efektívna manipulácia s trieskami zaisťuje nielen kvalitu hotových dielov, ale tiež zvyšuje efektivitu a životnosť frézovacieho zariadenia. V tomto blogovom príspevku sa podelím o niekoľko cenných poznatkov o tom, ako zaobchádzať s trieskami pri frézovaní dielov.
Pochopenie typov čipov
Predtým, ako sa ponoríme do techník manipulácie s trieskami, je nevyhnutné porozumieť rôznym typom triesok, ktoré možno vyrobiť počas frézovania. Tri hlavné typy čipov sú kontinuálne čipy, segmentované čipy a nespojité čipy.
Nepretržité triesky sú dlhé, neprerušované pásy, ktoré sa zvyčajne vyrábajú pri obrábaní tvárnych materiálov, ako je hliník a mäkká oceľ. Riadenie týchto triesok môže byť náročné, pretože majú tendenciu ovíjať sa okolo rezného nástroja a obrobku, čo spôsobuje poškodenie nástroja a povrchovej úpravy dielu.
Segmentované čipy sa vyznačujú sériou malých, spojených segmentov. Bežne sa vyrábajú pri obrábaní materiálov so strednou ťažnosťou, ako je nehrdzavejúca oceľ. Segmentované čipy sa spravujú ľahšie ako kontinuálne čipy, ale stále môžu spôsobovať problémy, ak sa s nimi nesprávne zaobchádza.
Nespojité triesky sú krátke, úlomky, ktoré vznikajú pri obrábaní krehkých materiálov, ako je liatina. S týmito trieskami sa relatívne ľahko manipuluje, pretože nemajú tendenciu ovíjať sa okolo rezného nástroja alebo obrobku.
Význam evakuácie čipov
Jedným z primárnych cieľov manipulácie s trieskami je zabezpečiť efektívny odvod triesok z reznej zóny. Keď sa triesky neodstránia rýchlo, môžu sa hromadiť okolo rezného nástroja, čo spôsobuje zvýšené rezné sily, opotrebovanie nástroja a zlú kvalitu povrchu. Okrem toho môže teplo generované procesom rezania spôsobiť privarenie triesok k reznému nástroju, čím sa tieto problémy ešte viac zhoršia.
Na zabezpečenie efektívneho odvodu triesok je dôležité používať správne rezné nástroje a parametre obrábania. Napríklad použitie nástroja s vysokým uhlom skrutkovice môže pomôcť rozbiť triesky a uľahčiť ich odstránenie z reznej zóny. Okrem toho nastavenie rýchlosti posuvu a rýchlosti vretena môže pomôcť optimalizovať proces tvorby triesok a znížiť pravdepodobnosť hromadenia triesok.
Techniky lámania triesok
V niektorých prípadoch môže byť potrebné použiť techniky lámania triesok na kontrolu veľkosti a tvaru triesok. Toto je obzvlášť dôležité pri obrábaní materiálov, ktoré produkujú súvislé triesky, pretože s týmito trieskami môže byť ťažké pracovať bez riadneho lámania triesky.
Jednou z bežných techník lámania triesok je použitie lámača triesok na reznom nástroji. Lamač triesok je malá drážka alebo zárez na reznej hrane nástroja, ktorý pomáha lámať triesky na menšie, lepšie zvládnuteľné kúsky. Lamače triesok môžu byť buď súčasťou nástroja, alebo môžu byť pridané ako samostatná doštička.
Ďalšou technikou lámania triesok je použitie čelnej frézy s premenlivým rozstupom. Čelová fréza s premenlivým rozstupom má zuby s premenlivým rozstupom, čo pomáha rozbíjať triesky a znižuje pravdepodobnosť hromadenia triesok. Stopkové frézy s premenlivým stúpaním sú obzvlášť účinné pri obrábaní materiálov, ktoré produkujú dlhé, súvislé triesky.
Chladiaca kvapalina a mazanie
Chladiaca kvapalina a mazanie zohrávajú kľúčovú úlohu pri manipulácii s trieskami počas procesu frézovania. Chladiaca kvapalina pomáha znižovať teplotu rezného nástroja a obrobku, čo môže pomôcť zabrániť zváraniu trieskami a opotrebovaniu nástroja. Okrem toho môže chladiaca kvapalina pomôcť odplaviť triesky z reznej zóny, čím sa zlepší odvod triesok.
Existuje niekoľko typov chladív, ktoré možno použiť v procese frézovania, vrátane chladiacich kvapalín na vodnej báze, chladiacich kvapalín na olejovej báze a syntetických chladív. Výber chladiacej kvapaliny bude závisieť od niekoľkých faktorov, vrátane typu obrábaného materiálu, rezných podmienok a environmentálnych predpisov vo vašej oblasti.
Okrem chladiacej kvapaliny môže zlepšiť manipuláciu s trieskami aj mazanie. Mazivá môžu znížiť trenie medzi rezným nástrojom a obrobkom, čo môže pomôcť zabrániť zváraniu trieskami a zlepšiť povrchovú úpravu dielu. Mazivá môžu byť aplikované buď priamo na rezný nástroj, alebo prostredníctvom rozprašovacieho systému.
Zber a likvidácia čipov
Akonáhle sú triesky evakuované z reznej zóny, je dôležité ich správne zhromaždiť a zlikvidovať. Nesprávny zber a likvidácia čipov môže predstavovať nielen bezpečnostné riziko, ale môže mať aj negatívny vplyv na životné prostredie.
Existuje niekoľko spôsobov zberu triesok, ktoré možno použiť v procese frézovania, vrátane dopravníkov triesok, magnetických separátorov a vákuových systémov. Dopravníky triesok sú najbežnejšou metódou zberu triesok a zvyčajne sa používajú pri veľkoobjemových obrábacích operáciách. Magnetické separátory sa používajú na oddelenie železných triesok od neželezných, zatiaľ čo vákuové systémy sa používajú na zber triesok z ťažko dostupných oblastí.
Pri likvidácii čipov je dôležité dodržiavať environmentálne predpisy vo vašej oblasti. V niektorých prípadoch môžu byť štiepky recyklované, zatiaľ čo v iných prípadoch môže byť potrebné ich zlikvidovať ako nebezpečný odpad.
Záver
Efektívna manipulácia s trieskami je nevyhnutná pre zabezpečenie kvality hotových dielov, zvýšenie efektívnosti procesu frézovania a predĺženie životnosti rezných nástrojov. Pochopením rôznych typov triesok, používaním správnych rezných nástrojov a parametrov obrábania, implementáciou techník lámania triesok, používaním chladiacej kvapaliny a mazania a správnym zberom a likvidáciou triesok môžete zlepšiť proces manipulácie s trieskami a dosiahnuť lepšie výsledky vo svojich frézovacích operáciách.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac oSlužby CNC frézovaniaaleboPresné CNC frézovanie kovových dielov, aleboPresné CNC frézovacie diely, neváhajte nás kontaktovať. Sme popredným dodávateľom frézovacích dielov a máme odborné znalosti a skúsenosti, aby sme splnili vaše potreby.
Referencie
- Smith, J. (2018). Základy obrábania. Industrial Press Inc.
- Trent, EM a Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth-Heinemann.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Výrobné inžinierstvo a technológia. Pearson.
