Prevodový hriadeľ CNC sústruhu

Hardvérové ​​časti sa týkajú častí strojov alebo komponentov vyrobených z hardvéru, ako aj niektorých malých hardvérových produktov. Môže byť použitý samostatne alebo ako pomocný nástroj. Ako sú hardvérové ​​nástroje, hardvérové ​​diely, každodenný hardvér, stavebný hardvér a bezpečnostné zásoby atď. Väčšina hardvérových produktov nie je konečným spotrebným tovarom. Namiesto toho sa používa ako doplnkové výrobky, polotovary a nástroje používané vo výrobnom procese pre priemyselnú výrobu. Len malú časť každodenných hardvérových produktov (príslušenstva) tvoria nástroje a spotrebný tovar potrebný pre život ľudí.

Pri konštrukcii nie je aplikácia prevodového hriadeľa vo všeobecnosti ničím iným ako nasledujúcimi situáciami:

1. Ozubený hriadeľ je vo všeobecnosti pastorok (prevod s malým počtom zubov).

2. Hriadeľ ozubeného kolesa je vo všeobecnosti vo vysokorýchlostnom stupni (to znamená v stupni s nízkym krútiacim momentom).

3. Ozubený hriadeľ sa vo všeobecnosti zriedka používa ako posuvný prevod na zmenu rýchlosti. Vo všeobecnosti ide o prevod s pevným chodom. Po prvé, pretože je vo vysokorýchlostnom štádiu, jeho vysoká rýchlosť nie je vhodná na posuvnú zmenu rýchlosti.

4. Ozubený hriadeľ je kombináciou hriadeľa a ozubeného kolesa. Pri návrhu by však mala byť dĺžka hriadeľa čo najviac skrátená. Ak je príliš dlhá, nebude vhodná pre hornú odvaľovaciu frézu. Po druhé, podpera hriadeľa je príliš dlhá na to, aby bol hriadeľ hrubší. A zvýšiť mechanickú pevnosť (ako je tuhosť, priehyb, odolnosť v ohybe atď.).

Analýza technológie spracovania ozubeného hriadeľa

Poradie obrábania hlavných plôch ozubeného hriadeľa do značnej miery závisí od výberu nulového bodu polohovania. Štrukturálne charakteristiky samotných častí hriadeľa a požiadavky na presnosť polohy hlavných plôch hlavného hriadeľa určujú, že je ideálne použiť os ako referenčnú polohu. Toto nielen zaisťuje jednotu nulového bodu, ale tiež umožňuje, aby sa nulový bod polohovania zhodoval s konštrukčným nulovým bodom. Vo všeobecnosti sa vonkajší kruh používa ako približná referencia a otvory hrotu na oboch koncoch hriadeľa sa používajú ako jemná referencia. Pri konkrétnom výbere by ste mali venovať pozornosť aj nasledujúcim bodom.

(1) Ak sú požiadavky na presnosť vzájomnej polohy medzi povrchmi spracovania vysoké, je najlepšie dokončiť spracovanie každého povrchu jedným upnutím.

(2) Ak sa hrubé obrábanie nedá umiestniť s hornými otvormi na oboch koncoch (ako je kužeľový otvor obrábacieho vretena), na zlepšenie tuhosti procesného systému počas spracovania obrobku je možné použiť iba vonkajší kruhový povrch. polohovanie alebo vonkajší kruhový povrch a stredový otvor na jednom konci možno použiť ako referenčnú hodnotu pre polohovanie. Počas procesu obrábania by sa vonkajší kruh hriadeľa a stredový otvor na jednom konci mali používať striedavo ako referenčné polohovanie, aby sa splnili požiadavky na presnosť vzájomnej polohy.

(3) Ak je hriadeľ súčasťou s priechodným otvorom, pôvodný stredový otvor po vyvŕtaní priechodného otvoru zmizne. Aby sa stále používal stredový otvor na polohovanie, vo všeobecnosti sa používa kužeľová zátka alebo kužeľovitý tŕň objímky so stredovým otvorom. Keď je kužeľ otvoru hriadeľa veľký (ako je vreteno frézky), možno použiť tŕň kužeľovej objímky; keď je zúženie otvoru vretena malé (ako napríklad vreteno obrábacieho stroja CA6140), možno použiť kužeľovú zátku. Je potrebné poznamenať, že použitý tŕň kužeľovej objímky a kužeľová zátka by mali mať vysokú presnosť a minimalizovať počet inštalácií. Stredový otvor na tŕni kužeľovej zátky a kužeľovej objímky nie je len polohovacím bodom vlastnej výroby, ale aj koncovým bodom vonkajšej kružnice hlavného hriadeľa, preto je potrebné zabezpečiť, aby kužeľová plocha na kužeľová zátka alebo tŕň kužeľovej objímky má vyšší vzťah so stredovým otvorom. Sústrednosť. Ak ide o výrobu malých a stredných sérií, obrobok sa po inštalácii na kužeľovú zátku spravidla nevymieňa do polovice. Ak je potrebné vonkajšiu kružnicu a skosený otvor spracovať opakovane na základe seba, stredový otvor musí byť zarovnaný podľa vonkajšieho kruhu alebo stredový otvor musí byť prebrúsený pri opätovnej inštalácii kužeľovej zátky alebo tŕňa objímky hriadeľa.

Z vyššie uvedenej analýzy by sa pri výbere nulového bodu v procese spracovania ozubeného hriadeľa malo zvážiť usporiadanie procesu týmto spôsobom: na začiatku sa vonkajší kruh používa ako hrubý nulový bod na vyvŕtanie stredového otvoru na čelnej strane. pripravte polohovací základ pre hrubé sústruženie; zatiaľ čo vonkajší kruh hrubého sústruženia sa používa ako následná referenčná poloha prípravy na obrábanie: Potom, aby sa pripravila referenčná poloha pre polohovanie pre polodokončovanie a dokončovanie vonkajšieho kruhu, predné a zadné horné otvory sa najskôr spracujú ako polohovanie referencia; spracovanie profilu zuba ozubeného kolesa využíva aj horný otvor ako polohovací odkaz, čo je veľmi dobré Stelesňuje princíp zjednotenia benchmarku a plne stelesňuje princíp benchmarkovej zhody.

1. Ako môžeme získať cenovú ponuku?

Kontaktujte nás: ako špecifikácia, materiál, dizajn, veľkosť, tvar, farba, množstvo, povrchová úprava atď.

2. Naše služby

Lepšia výrobná kapacita, vysoká kvalita, bezpečný materiál, konkurencieschopná cena, rýchla odozva atď.

3. Balenie a prepravné balenie:

① Jeden produkt na vrecko

② Môže byť poskytnuté balenie požadované zákazníkmi

Populárne Tagy: cnc sústruhový hriadeľ, výrobcovia cnc sústruhu, výrobcovia, dodávatelia, továreň, Časti blokov CNC, Výroba páky CNC, Ovrobenie CNC sústruhu na výrobu, CNC sústruhové diery, CNC sústruhové závitové diely, Časti drôtu CNC