Hej! Ako dodávateľ v oblasti obrábania z nehrdzavejúcej ocele som videl svoj spravodlivý podiel problémov, pokiaľ ide o výrobný proces. Jedným z problémov, ktorý neustále objavuje a spôsobuje bolesti hlavy pre nás a našich zákazníkov, je povrchová sfarbenie pri obrábaní nehrdzavejúcej ocele. Poďme sa na to, čo spôsobuje tento problém a ako to môže ovplyvniť našu prácu.
Po prvé, čo presne je sfarbenie povrchu? Je to vtedy, keď sa povrch z nehrdzavejúcej - oceľová časť mení farbu počas procesu obrábania. Namiesto toho pekný, lesklý a jednotný vzhľad, ktorý očakávame od nehrdzavejúcej ocele, skončíme s dielmi, ktoré majú škvrny, pruhy alebo nudný, sfarbený vzhľad.
Jedným z hlavných vinníkov za sfarbením povrchu je teplo. Keď obrábíme nehrdzavejúcu oceľ, rezné nástroje generujú tonu tepla. Nerezová oceľ má relatívne zlú tepelnú vodivosť, čo znamená, že veľmi dobre rozptýli teplo. Výsledkom je, že teplo sa hromadí na povrchu materiálu. Toto nadmerné teplo môže spôsobiť oxidáciu, čo je v podstate chemická reakcia medzi oceľou a kyslíkom vo vzduchu. Oxidácia vedie k tvorbe vrstvy oxidov kovov na povrchu a tieto oxidy majú často rôzne farby, ako napríklad hnedá, modrá alebo čierna.
Napríklad, ak na výrobu používame techniky vysokej rýchlostiPríruba pre obrábanie CNC, rýchlosť rezania môže byť taká vysoká, že generované teplo je mimo kontroly. To môže rýchlo viesť k sfarbeniu na povrchu príruby, vďaka čomu vyzerá nepríjemne a potenciálne ovplyvňuje jeho výkon.
Ďalším faktorom sú samotné nástroje na rezanie. Otupné alebo opotrebované - strihacie nástroje môžu spôsobiť viac trenia počas procesu obrábania. Viac trenia znamená viac tepla a ako sme už založili, viac tepla sa rovná vyššej pravdepodobnosti sfarbenia. Tiež, ak sú strihacie nástroje vyrobené z nesprávneho materiálu alebo majú nesprávnu geometriu, nemusia rezať nehrdzavejúcu oceľ tak čisto, ako by mali. To môže mať za následok nerovnomerné povrchy, ktoré sú náchylnejšie na sfarbenie.
Povedzme, že pracujeme7,5 kW oceľové hriadeľové diely pre stroje. Ak je rezný nástroj používaný na tvarovanie hriadeľa nudný, bude sa snažiť hladko prerezať nehrdzavejúcou oceľou. To môže spôsobiť, že povrch hriadeľa sa poškriaba a ohrieva nerovnomerne, čo vedie k škvrnám sfarbenia.
Pri obrábaní zohrávajú zásadnú úlohu chladiace látky a mazivá, ale ak sa nepoužívajú správne, môžu tiež prispieť k povrchovej sfarbeniu. Chladivá majú počas procesu obrábania redukovať teplo a vyplachovať hranolky. Ak je však chladivá kontaminovaná alebo má nesprávnu koncentráciu, nemusí fungovať efektívne. Napríklad, ak chladivo obsahuje nečistoty, tieto nečistoty môžu reagovať s povrchom z nehrdzavejúcej ocele a spôsobiť sfarbenie.
Keď vyrábameCNC oceľové rýchlosti regulačné časti Vady hlavy valca, nesprávne využitie chladiacej kvapaliny môže byť skutočným problémom. Ak chladiva tečie správnou rýchlosťou alebo nedosahuje všetky oblasti, v ktorých prebieha rezanie, teplo nebude správne kontrolované. To môže viesť k sfarbeniu častí hlavy valca ventilu, čo je veľké nie - nie, pretože tieto časti musia mať vysokú kvalitu povrchu.
Prostredie, v ktorom dochádza k obrábaniu, môže mať tiež vplyv. Ak má oblasť obrábania vysokú vlhkosť alebo je vystavená určitým chemikáliám vo vzduchu, môže urýchliť oxidačný proces. Napríklad v továrni, kde existujú ďalšie procesy, ktoré uvoľňujú korozívne plyny, je pravdepodobnejšie, že časti opracované z nehrdzavejúcej ocele sú opracované.
Difickorácie povrchu nie je iba kozmetickým problémom. Môže mať nejaké vážne dôsledky pre funkčnosť častí. Sfarbené oblasti majú často inú tvrdosť a chemické zloženie v porovnaní so zvyškom materiálu. To môže ovplyvniť odolnosť proti korózii časti. Nerezová oceľ je známa svojou schopnosťou odolávať korózii, ale ak sa povrch sfarbuje v dôsledku oxidácie, môže byť ochranná vlastnosť ohrozená.
Okrem toho môže sfarbenie naznačovať, že v materiáli došlo k určitej mikroštrukturálnej zmene. Tieto zmeny môžu oslabiť časť a je náchylnejšie na praskanie alebo zlyhanie v strese. Takže, ak dodáme našim zákazníkom sfarbené časti, môžu čeliť problémom s výkonom a trvanlivosťou svojich výrobkov.
Čo teda môžeme urobiť, aby sme zabránili sfarbeniu povrchu? Najprv musíme ovládať teplo. To sa dá dosiahnuť pomocou správnych techník chladenia. Môžeme zvýšiť prietok chladiacej kvapaliny, používať efektívnejšie typy chladiacej kvapaliny alebo dokonca použiť kryogénne chladenie v niektorých prípadoch. Kryogénne chladenie zahŕňa použitie extrémne chladných látok, ako je tekutý dusík, na ochladenie reznej plochy. To môže výrazne znížiť teplo a zabrániť oxidácii.
Musíme sa tiež uistiť, že naše strihacie nástroje sú v dobrom stave. Pravidelne kontrolujete a nahrádza matné alebo opotrebované nástroje - sú nevyhnutné. Použitie rezných nástrojov so správnym materiálom a geometriou na obrábanie nehrdzavejúcej ocele môže tiež pomôcť znížiť trenie a tvorbu tepla.
Udržiavanie čisté a riadené obrábanie je rozhodujúce. Mali by sme udržať obručovú plochu suchú a bez kontaminantov. Inštalácia vzduchových - filtračných systémov môže pomôcť odstrániť škodlivé chemikálie zo vzduchu, čím sa zníži riziko oxidácie.
Záverom je, že sfarbenie povrchu pri obrábaní nehrdzavejúcej ocele je bežným, ale problematickým problémom. Môže to byť spôsobené teplom, rezaním nástrojov, problémami s chladom a obrábaním. Ako dodávateľ je našou povinnosťou podniknúť potrebné kroky na zabránenie tomuto problému. Týmto sa môžeme zabezpečiť, aby časti, ktoré vyrábame, či už je to7,5 kW oceľové hriadeľové diely pre strojealeboCNC oceľové rýchlosti regulačné časti Vady hlavy valca, spĺňajú štandardy vysokej kvality, ktoré naši zákazníci očakávajú.
Ak ste na trhu s vysokou kvalitou opracovanej nehrdzavejúcej oceľovej časti a chcete sa vyhnúť problémom s odfarbením povrchu, neváhajte nás osloviť. Sme tu, aby sme prediskutovali vaše konkrétne požiadavky a poskytli vám najlepšie riešenia.
Odkazy
- „Opakovanie nehrdzavejúcej ocele: prehľad“ od XY Liu a kol.
- „Technológia nástrojov na strihanie nástrojov na obrábanie nehrdzavejúcej ocele“ združením nástrojov.
- „Účinky tepla na nehrdzavejúcu oceľ počas obrábania“ výskumným ústavom Metalworking Research Institute.
