Orobenie CNC (počítačové číselné riadenie) je vysoko presný výrobný proces, ktorý revolúciu v výrobe dielov z nehrdzavejúcej ocele. Dve z najbežnejších techník obrábania CNC sú otáčanie CNC a mletie CNC. Ako dodávateľ častí z nehrdzavejúcej ocele CNC mám rozsiahle skúsenosti v oboch procesoch a chápem ich jedinečné vlastnosti. V tomto blogu sa ponorím do rozdielov medzi otáčaním CNC a CNC frézovaním pre diely z nehrdzavejúcej ocele, čo vám pomôže robiť informované rozhodnutia pre vaše projekty.
1. Základné princípy
Otáčanie CNC
CNC otáčanie je proces, v ktorom sústruh otáča obrobok z nehrdzavejúcej ocele, zatiaľ čo rezanie nástroja sa lineárne pohybuje pozdĺž jednej alebo viacerých osí na odstránenie materiálu. Tento rotačný pohyb obrobku je kľúčovou charakteristikou otáčania. Rezací nástroj formuje rotujúci obrobok, aby vytvoril valcové časti, ako sú hriadele, kolíky a puzdrá. Napríklad pri výrobe jednoduchého hriadeľa z nehrdzavejúcej ocele je obrobok zovrel v skľučovku a otáčal sa vysokou rýchlosťou. Rezací nástroj sa potom pohybuje po celej dĺžke obrobku, aby odrezal prebytočný materiál a dosiahol požadovaný priemer a povrchovú úpravu.
Mletie
Naproti tomu mletie CNC zahŕňa stacionárny obrobok a rotujúci nástroj na rezanie. Rezací nástroj sa pohybuje pozdĺž viacerých osí (zvyčajne troch až piatich osí), aby sa odstránil materiál z obrobku. To umožňuje vytvorenie komplexných tvarov vrátane slotov, vreciek a 3D kontúry. Napríklad, ak potrebujete vytvoriť časť z nehrdzavejúcej ocele so sériou zložitých drážok a dier, mletie CNC je ideálnou voľbou. Nástroj na rezanie sa môže pohybovať v rôznych smeroch, aby presne rezal a tvaroval materiál podľa konštrukčných špecifikácií.
2. Geometrické schopnosti
Vyrobené tvary
- Otáčanie CNC: Ako už bolo spomenuté vyššie, otáčanie CNC sa používa hlavne na výrobu valcových alebo okrúhlych častí. Vyniká pri vytváraní častí s rotačnou symetriou, ako sú potrubia, tyče a disky. Proces je vysoko účinný na výrobu častí s konzistentnými priemermi a hladkými valcovitými povrchmi. Napríklad hriadeľ hydraulického čerpadla z nehrdzavejúcej ocele sa dá ľahko vyrobiť pomocou otáčania CNC, aby sa zabezpečilo presné rozmery a vysokokvalitnú povrchovú úpravu.
- Mletie: CNC frézovanie ponúka väčšiu flexibilitu, pokiaľ ide o geometrické tvary. Môže produkovať diely s komplexnými geometriami vrátane štvorcových, obdĺžnikových a nepravidelne tvarovaných komponentov. Frézovanie môže tiež vytvárať funkcie, ako sú vlákna, skosenia a podrezanie. Napríklad aNehrdzavejúca oceľ 316Často si vyžaduje kombináciu plochých povrchov, otvorov a štrbín, ktoré je možné presne opracovať pomocou mletia CNC.
Povrchová úprava
- Otáčanie CNC: Otáčanie všeobecne vytvára dobrý povrchový povrch na valcovitých povrchoch. Nepretržité rezné pôsobenie nástroja pozdĺž rotujúceho obrobku vedie k hladkému a rovnomernému povrchu. Povrchová úprava však môže byť ovplyvnená faktormi, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a geometria nástrojov. Pri správnej optimalizácii týchto parametrov je možné dosiahnuť vysokokvalitné povrchové povrchové úpravy, čo je rozhodujúce pre aplikácie, v ktorých je potrebné nízke trenie a dobré tesnenie.
- Mletie: Mletie môže tiež dosiahnuť vynikajúce povrchové úpravy, najmä pri používaní pokročilých nástrojov na rezanie a vhodné stratégie obrábania. Povrchová úprava sa však môže líšiť v závislosti od smeru pohybu rezacieho nástroja a zložitosti časti. Napríklad v oblastiach s ostrými rohmi alebo zložitými kontúrami môžu byť potrebné ďalšie dokončovacie operácie na dosiahnutie požadovanej kvality povrchu.
3. Miera odstraňovania materiálu
Otáčanie CNC
Otáčenie CNC má zvyčajne vysokú rýchlosť odstraňovania materiálu pri obrábaní valcových častí. Pretože obrobok sa neustále otáča, rezací nástroj môže v relatívne krátkom čase odstrániť veľké množstvo materiálu. Vďaka tomu je premena efektívneho procesu na výrobu veľkých objemových valcových častí. Napríklad pri výrobe tyče z nehrdzavejúcej ocele vo veľkom môže otáčanie rýchlo znížiť priemer suroviny na požadovanú veľkosť.
Mletie
Rýchlosť odstraňovania materiálu v mletí CNC závisí od niekoľkých faktorov, vrátane geometrie rezacích nástrojov, rýchlosti vretena a rýchlosti posuvu. Zatiaľ čo frézovanie môže tiež odstrániť materiál primeranou rýchlosťou, môže byť pomalšie ako otáčanie pri riešení veľkého odstraňovania materiálu z valcového obrobku. Avšak v prípadoch, keď je potrebné opracovať zložité tvary, je frézovanie efektívnejšia, pretože môže vytvárať požadované funkcie v jednom nastavení bez potreby viacerých operácií.
4. Nástroj
Otáčanie CNC
Pri otáčaní CNC sú rezné nástroje relatívne jednoduché. Zvyčajne sú to jednotlivé nástroje na rezanie bodov vyrobené z karbidu alebo ocele s vysokou rýchlosťou. Tieto nástroje sú navrhnuté tak, aby odolali vysokým rezným silám a udržali si svoju ostrosť počas procesu otáčania. Rôzne typy nástrojov na otáčanie sú k dispozícii pre rôzne operácie, ako je drsné, dokončenie a závit. Napríklad nástroj na hrubý nástroj sa používa na rýchle odstránenie veľkého množstva materiálu, zatiaľ čo dokončovací nástroj sa používa na dosiahnutie konečnej povrchovej úpravy a rozmerovej presnosti.
Mletie
Frézovanie CNC vyžaduje širšiu škálu nástrojov na rezanie. Koncové mlyny, guľové mlyny, tvárové mlyny a vrtáky sú niektoré zo bežne používaných nástrojov pri frézovaní. Každý typ nástroja je navrhnutý pre konkrétne operácie. Napríklad koncové mlyny sa používajú na rezanie automatov a vreciek, zatiaľ čo mlyny z nosa gule sú vhodné na obrábanie 3D obrysov. Výber príslušného nástroja závisí od materiálu, geometrie a požiadaviek na obrábanie. Napríklad pri obrábaní aYaside CNC na ložiská automobilu automatické dielyS komplexnými funkciami môže byť na dokončenie procesu obrábania potrebných viacero typov frézovacích nástrojov.
5. Nastavenie a programovanie
Otáčanie CNC
Nastavenie pre otáčanie CNC je relatívne jednoduché. Obrobok je zovrel v skľučovadle alebo v klede a strihací nástroj je namontovaný na stĺpik nástrojov. Programovanie na otáčanie je tiež menej zložité v porovnaní s frézovaním. Väčšina operácií otáčania je možné naprogramovať pomocou jednoduchých príkazov G - kódu, ktoré riadia pohyb rezacieho nástroja pozdĺž osí X a Z. To uľahčuje a rýchlejšie nastavenie a programovanie otáčania, najmä pre jednoduché valcové časti.


Mletie
CNC frézovanie vyžaduje zložitejšie nastavenie. Obrobok musí byť správne upravený, aby sa zabezpečila stabilita počas procesu obrábania. Okrem toho musí byť rezací nástroj správne zarovnaný a kalibrovaný. Programovanie mletia je viac zapojené, najmä pre frézovanie viacerých osí. Často vyžaduje použitie pokročilého softvéru CAD/CAM na generovanie kódu G -. Softvér berie do úvahy geometriu časti, cestu nástrojov a parametre obrábania na vytvorenie optimalizovaného programu. Napríklad pri obrábaní časti s komplexným 3D tvarom môže softvér CAD/CAM simulovať proces obrábania, aby sa zabezpečilo, že cesta nástroja je správna a časť bude presne opracovaná.
6. Úvahy o nákladoch
Otáčanie CNC
CNC otáčanie je vo všeobecnosti náklady - efektívne pri výrobe jednoduchých valcových častí vo veľkých množstvách. Nižšie náklady na náradie, jednoduchšie nastavenie a rýchlejšie časy obrábania prispievajú k celkovým úsporám nákladov. Vysoká miera odstraňovania materiálu tiež znamená, že v kratšom období sa môže vyrábať viac častí, čím sa zníži náklady na časť. Napríklad, ak potrebujete vyrobiť veľké množstvo skrutiek z nehrdzavejúcej ocele, otáčanie je najúspornejšou možnosťou.
Mletie
Frézovanie môže byť drahšie, najmä pre malú výrobu dávok alebo pre diely s komplexnými geometriami. Vyššie náklady na náradie, zložitejšie nastavenie a dlhšie časy programovania zvyšujú celkové náklady. Avšak pre časti, ktoré si vyžadujú zložité tvary a vysokú presnosť, výhody mletia často prevažujú nad dodatočnými nákladmi. Napríklad, ak potrebujete vyrobiť zákazku - navrhnutúCNC presné obrábanie zliatiny hliníkovej zliatinyVďaka zložitým funkciám presnosť a flexibilita mletia odôvodňujú vyššie náklady.
Záver
Stručne povedané, CNC otáčanie a mletie CNC sú dva základné procesy obrábania CNC pre diely z nehrdzavejúcej ocele, z ktorých každý má vlastné jedinečné výhody a obmedzenia. CNC otáčanie je ideálne na výrobu valcových častí s rotačnou symetriou, ktorá ponúka vysokú účinnosť a náklady - efektívnosť pre výrobu veľkého objemu. Na druhej strane je mletie CNC vhodnejšie na vytváranie zložitých tvarov a častí so zložitými vlastnosťami, napriek jeho vyšším nákladom a zložitejším nastavením.
Ako dodávateľ častí z nehrdzavejúcej ocele CNC vám môžem pomôcť určiť najvhodnejší proces obrábania pre vaše konkrétne požiadavky. Či už potrebujete jednoduché valcovité časti alebo komplexné komponenty, mám odborné znalosti a vybavenie na dodávanie produktov vysokej kvality. Ak máte záujem o naše služby alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa obrábania CNC pre diely z nehrdzavejúcej ocele, neváhajte a kontaktujte ma kvôli ďalšej diskusii a rokovania o obstarávaní.
Odkazy
- Groover, MP (2010). Základy modernej výroby: materiály, procesy a systémy. Wiley.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.




