Hej! Ako dodávateľ komponentov mletia CNC som bol v hre už dosť dlho a viem, aké je dôležité optimalizovať cestu nástroja pre mletie CNC. Môže to mať obrovský rozdiel, pokiaľ ide o efektívnosť, kvalitu a náklady. Takže v tomto blogu sa podelím o niekoľko tipov a trikov, ako to urobiť.
Pochopenie základov optimalizácie cesty nástroja
Predtým, ako sa ponoríme do nitty - odvážny optimalizáciu, poďme rýchlo prekonať, aká je cesta nástroja. V CNC frézke je cesta nástrojom trasa, ktorú nasleduje nástroj rezania, aby tvaroval obrobok. Aptimalizovaná cesta s náradím znamená menej času na obrábanie, lepšiu povrchovú úpravu a dlhšiu životnosť nástroja.
Jednou z prvých vecí, ktoré treba zvážiť, je typ materiálu, s ktorým pracujete. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti a cesta nástroja musí byť podľa toho upravená. Napríklad, ak frézujete mäkký materiál, ako je hliník, môžete použiť rýchlejšiu rýchlosť posuvu a väčšiu hĺbku rezu v porovnaní s tvrdším materiálom, ako je nehrdzavejúca oceľ.
Analýza dizajnu dielu
Návrh časti hrá významnú úlohu pri optimalizácii cesty nástrojov. Pozrite sa bližšie na geometriu časti. Existujú ostré rohy, hlboké vrecká alebo zložité obrysy? Tieto vlastnosti môžu počas obrábania predstavovať výzvy.
Pre ostré rohy môže použitie nástroja s menším polomerom vyhnúť nadmernému rozrezaniu. Pri riešení hlbokých vreciek je dobré použiť prístup k kroku - nadol. Namiesto toho, aby ste sa pokúšali znížiť celú hĺbku v jednom priechode, urobte viac priechodov s menšími hĺbkami rezu. To znižuje zaťaženie nástroja a minimalizuje riziko rozbitia nástroja.
Výber správnych nástrojov na rezanie
Výber vhodných rezných nástrojov je nevyhnutný na optimalizáciu cesty nástroja. Priemer, dĺžka a materiál nástroja ovplyvňujú spôsob, akým funguje. Nástroj s väčším priemerom môže odstrániť viac materiálu v jednom priechode, ale nemusí byť vhodný pre podrobnú prácu.
Ak pracujete z časti so zložitými detailmi, môže byť spôsob, ako ísť, menší priemerový koncový mlyn. Zvážte tiež povlak nástroja. Nástroje so špeciálnymi povlakmi, ako je nitrid titánu (Tin) alebo nitrid hliníka titánu (TIALN), môžu zvýšiť životnosť nástroja a zlepšiť rezanie výkonu. Môžete sa pozrieť na nášPresnosť CNC frézovacie dielyAk chcete vidieť rozmanitosť častí, ktoré môžeme vyrábať pomocou optimalizovaných ciest nástrojov a vysokokvalitných nástrojov na rezanie.
Používanie softvéru CAM
Počítač - softvér na podporu výroby (CAM) je hra - menič, pokiaľ ide o optimalizáciu cesty nástrojov. Umožňuje vám simulovať proces obrábania skôr, ako skutočne znížite materiál. To vám pomôže identifikovať potenciálne problémy, ako sú zrážky nástrojov alebo neefektívne cesty nástrojov.
Väčšina softvéru CAM ponúka funkcie, ako je drsné, dokončenie a stratégie obrábania viacerých osí. Môžete experimentovať s rôznymi stratégiami, aby ste našli tú, ktorá najlepšie funguje pre vašu časť. Napríklad adaptívne zúčtovanie je veľkou stratégiou pre drsné operácie. Upravuje cestu nástroja na základe tvaru materiálu, ktorý znižuje čas obrábania a opotrebenie nástroja.
Minimalizácia rezov vzduchu
Vzduchové rezy sú v prípade, keď sa nástroj pohybuje vzduchom bez toho, aby materiál skutočne rezal. Strácajú čas a môžu zvýšiť celkový čas na obrábanie. Aby ste minimalizovali rezy vzduchu, môžete použiť stratégie stiahnutia vo vašom softvéri CAM.
Napríklad namiesto stiahnutia nástroja až po bezpečnú výšku po každom prihrávke môžete nastaviť menšiu vzdialenosť vtiahnutia. Tým sa nástroj udržuje bližšie k obrobku a znižuje čas strávený v neprinotených pohyboch.
Optimalizácia rýchlosti krmiva a rýchlosti
Miera krmiva a rýchlosti sú dva kritické faktory pri optimalizácii cesty nástroja. Rýchlosť posuvu je rýchlosť, akou sa nástroj pohybuje pozdĺž obrobku, zatiaľ čo rýchlosť rýchlosti je rýchlosť rotačnej rýchlosti nástroja.
Ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká, nástroj môže prerušiť alebo vytvoriť zlú povrchovú úpravu. Na druhej strane, ak je príliš nízky, proces obrábania bude pomalý a neefektívny. Podobne nesprávna rýchlosť rýchlosti môže viesť k nadmernému opotrebeniu nástroja alebo zlému výkonu rezania.
Ako východiskový bod môžete použiť rezné dátové grafy poskytované výrobcami nástrojov. Potom, na základe vašich skúseností a konkrétnych požiadaviek tejto časti, môžete tieto sadzby dobre vyladiť.
Vzhľadom na zapojenie nástroja
Zapojenie nástroja sa vzťahuje na množstvo nástroja, ktorý je v kontakte s obrobkom v ktoromkoľvek danom čase. Vysoké zapojenie nástroja môže spôsobiť nadmerné opotrebenie tepla a nástroja. Na zníženie zapojenia nástroja môžete použiť techniky, ako je trojkoidné frézovanie.
Troidálne mletie zahŕňa nástroj pohybujúci sa v kruhovej alebo špirálovej dráhe pri rezaní. Tým sa roztiahne rezanie zaťaženia na väčšiu plochu nástroja, znižuje stres na nástroji a zlepšuje jeho životnosť.
Post - Spracovanie cesty nástroja
Po generovaní počiatočnej cesty nástroja v softvéri CAM je dobré urobiť nejaké príspevky - spracovanie. Zahŕňa to kontrolu akýchkoľvek chýb alebo neefektívnosti v kóde. K kódu môžete tiež pridať komentáre, aby ste v budúcnosti uľahčili porozumenie a úpravu.
Niektorý softvér CAM vám umožňuje optimalizovať cestu nástroja ďalej úpravou parametrov, ako je pohyby olovo - in a olova. Tieto pohyby môžu pomôcť znížiť vplyv na nástroj, keď sa začne a prestane rezať.
Testovanie a opakovanie
Akonáhle ste optimalizovali cestu nástroja, je čas ju otestovať na vzorovom obrobku. To vám umožní zistiť, ako cesta nástroja funguje v skutočných svetových podmienkach. Skontrolujte povrchovú úpravu, rozmerovú presnosť a opotrebovanie nástroja.
Ak si všimnete nejaké problémy, nebojte sa vrátiť sa a vykonať úpravy. Optimalizácia cesty nástroja je iteračný proces. Možno budete musieť vyskúšať rôzne stratégie a parametre, kým nedosiahnete najlepšie výsledky.
Záver
Optimalizácia cesty nástroja pre komponenty mletia CNC je komplexný, ale odmeňujúci proces. Pochopením návrhu dielu, výberom správnych nástrojov na rezanie, používanie softvéru CAM a venujeme pozornosť detailom, ako sú sadzby podávania a zapojenie nástrojov, môžete výrazne zlepšiť efektívnosť a kvalitu vašich obrábaní.
V našej spoločnosti sme odhodlaní poskytovať vysokú - kvalituCNC frézovacie službyPoužívanie najnovších techník v optimalizácii cesty nástrojov. Či potrebujetePresnosť CNC frézovacie kovové dielyAlebo iné komponenty, máme vás zakryté.
Ak vás zaujímajú naše produkty a služby, radi by sme sa s vami porozprávali. Kontaktujte nás, aby ste začali diskusiu o obstarávaní a spolupracujeme, aby sme oživili vaše projekty!
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. Marcel Dekker.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.
- Drozda, T., & Wick, C. (2012). Príručka nástrojov a výrobných inžinierov: Zväzok 1: obrábanie. Spoločnosť výrobných inžinierov.
